皮带张紧力检测仪装置的制作方法
2021-06-29

皮带张紧力检测仪装置的制作方法

         本实用新型涉及一种检测设备,特别是一种对松紧力的检测设备。

知识:

由于带传动是机械传动中常见的一种传动方式,其应用领域十分广泛,现有技术中的带传动,主要包括主动带轮、从动带轮和驱动带轮,带传动装配时,对输送带的张紧力要求较高,过大的张紧力容易导致输送带磨损加剧,过小的张紧力容易导致传动过程中打滑。因此组装时,需要检测传动带上的张紧力。

目前的检测方法,多采用试验机检测,检测成本高,且操作繁琐,导致检测效率很低。因此,在传动带装配时,迫切需要一种检测成本低,检测效率高的设备来检测张紧力。


特殊执行方法。

       一种包括支架1、为长条形结构,在支架1一端转动设有连接轴6,插入主动轮9的转轴内,另一端与支架1转动连接,由于在检测时,为了保证检测结果的准确性,需要将连接轴6与支架1转动连接,因此在更换检测点时不需拆开张紧力检测装置,提高检测效率。在主带轮9的转轴端部设有内六角孔,用于拆卸主带轮9,连接轴6包括主带轮61和六角轴62,连接轴62具有内六角孔,主带轮61垂直于支架1并与支架1滑移连接,主带轮61贯穿支架1,连接轴6包括驱动六角轴62朝内六角孔滑动的弹性件,其中弹性件包括弹簧7、的端面与六角轴62对应,另一端与支架1对应,并在主带轴伸出支架1的一端设置了有限位环8。在拆卸托架1的时候,它可以向后滑动61轴。


      离开连接轴6的托架1的一端设置有连接杆2,垂直于支架1设置,连接杆2沿支架1的长度方向滑动,支架1上有腰形槽11,连接杆2上有一个贯穿腰形槽11的固定螺丝21,固定螺丝21的端部有与固定螺丝21配合的固定螺母22。


      一滑槽3和第二滑槽4分别位于连接杆2的两端,而一滑槽3和第二滑槽4沿长度方向设置并与之配合。为降低传送带91与一滑槽3及第二滑槽4之间的摩擦力,一滑槽3和第二滑槽4的旋转设置有滚轮5,滚轮5的旋转方向与传送带91的滑动方向相切。托架1上设有有用的检测传送带91对一滑槽3和第二滑槽4施加压力的检测部分。在使用时,通过检测传送带91部分,在一滑槽3和第二滑槽4上检测出压力,即可获得此时传送带的张紧力。


连接杆2上也有调整一滑槽3与第二滑槽4之间距离的调节器,在本实施例中,调整件包括横杆231、横杆231与横杆231有螺杆232垂直,第二滑槽4位于横杆231的端部,在横杆232有螺母233,使用时,转动螺杆232,调整第二滑槽4的位置,实现一滑槽3与第二滑槽4之间距离的调整,以适应传送带91不同尺寸的检测。探测元件是在连杆2的末端安装有压力传感器23的压力传感器,并与连杆2的一端相连,而横杆231安装在压力传感器23的另一端。压力传感器23沿一和第二滑槽4的受力方向设置。这样就保证了检测结果的准确性,没有偏差。


过程概述

检测时,先将传送带91放入相应的一滑槽3或第二滑槽4内,再将六角轴62插入主动轮9转轴的内六角孔内,此时,传送带91在一滑槽3与第二滑槽4上施加一个压力,压力传感器23读出此压力,得出传送带上的张紧力。然后,转动主动带轮90°旋转,检测到第二个检测值,依次类推,共检测四个点,即可完成传送带的91张紧力检测,十分方便。


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