表面张力仪在清洗工艺上是如何做到质量控制的?
2021-06-03

表面张力仪在清洗工艺上是如何做到质量控制的?

清洗时表面张力质量控制;

       预处理方法的可靠性是生产具有特殊表面要求的高质量金属零件的基础。清洁程序包括成品成型,表面处理及表面涂饰*步骤。部件清洗不当会导致产品的表面质量和成本过高。

行业及金属部件的清洁包括清洗和漂洗工序(如图)。清洗池首先清除金属表面的污染物,然后是残余污染物和洗涤剂残留物。清洗池的温度在40-80摄氏度。蒸发水通常被添加到下一个水池的循环系统中。

       为确保表面张力仪清洗工艺的高可靠性,要求影响清洗效果的参数达优,并保持一定的状态。

       洁净剂组分(促净剂和表面活性剂)浓度;池中污染物;池中温度;浴缸搅拌;

      对清洗池进行流程图管理,主要目的是持续监控清洗池的状况,并对其进行一定程度的控制,以少量的水、清洁剂和能量保证充分的清洗质量。

      保持洗涤剂(表面活性剂和促进剂)成分的适当浓度是关键。清洁剂的成分、表面活性剂、促进剂的用量各有不同,需要适当用量。清洁剂的组分浓度因各种原因而不同。举例来说,由于残渣的影响,洗涤剂成分(根据过滤原理)减少了,各个工件的数量不同,污染程度也不同。

      为确保工件清洗质量,清洗时应根据工件的污垢程度、清洗量及清洗池的情况,调整清洗剂的用量,或在清洗池内进行更换。清洁工人和管理者应该与清洁剂制造商和设备制造商合作。清洗程序所需的参数、清洁剂浓度和可接受的界限值,必须根据个人经验,在实验室或生产设备优化操作的基础上,根据试验操作数据以及实验室或生产设备的操作来确定,以便达到要求的清洗质量。事实上,有时为了保证清洁能力,在清洁池中投入过多的清洁剂,过多的清洁剂就会变成污染物,降低清洁效果。

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